راهنمای سرویس و نگهداری صحیح از درایو صنعتی و اینورتر

امروزه در صنایع مختلف در کل دنیا، درایوها (VFD) برای کنترل پارامترهای اساسی موتور  بکار گرفته می‌شوند. از مزایا این ادوات می‌توان به کنترل دور و گشتاور موتور، زمان راه‌اندازی و توقف، حفاظت الکتریکی از موتور (اضافه بار و اتصال کوتاه و … ) و … اشاره نمود.

این ادوات مهم و کاربردی، نیاز به بازدید و اورهال دوره‌ای دارند تا هم عمر دستگاه و هم راندمان آن بالا برود و از طرف دیگر تلفات‌های ناشی از فرسودگی قطعات به کمترین حد خود برسد.

در این مقاله ما قصد بررسی نکات مهم در مورد نگهداری و اورهال درایوها را داریم. در ادامه با ما همراه باشید.

1- گردگیری و غبارروبی دوره‌ای

تجمع گردوغبار در داخل درایو می‌تواند خاصیت عایقی بخش‌های داخلی را کاهش دهد و احتمال بروز اتصال کوتاه را افزایش دهد. به همین دلیل، گردگیری و تمیزکاری دوره‌ای درایو اهمیت زیادی دارد.

از طرف دیگر، درجه حفاظت (IP) درایو باید متناسب با شرایط محیط کار انتخاب شود. در محیط‌هایی که گردوغبار زیاد، رطوبت بالا یا بخار و گازهای شیمیایی وجود دارد، استفاده از درایوهایی با درجه حفاظت (IP) مناسب ضروری است.

روش انجام گردگیری

ابتدا ورودی و خروجی درایو را به‌طور کامل قطع کنید و دو تا سه دقیقه صبر کنید تا خازن‌های درایو تخلیه شوند.

سپس فن‌های دستگاه را جدا کنید. اگر امکان جداکردن فن‌ها وجود ندارد، با استفاده از یک مانع بلند مانند مداد، خودکار یا تکه‌ای مفتول، از چرخش آن‌ها جلوگیری کنید. برای این کار، مانع را بین پره‌های فن قرار دهید.

بلوئر را به برق وصل کنید و درجه آن را روی حالت متوسط تنظیم کنید.

در مرحله بعد، قاب درایو را باز کنید و بردها را یکی‌یکی خارج کنید. توصیه می‌شود پیش از خارج‌کردن بردها، از محل قرارگیری آن‌ها، نحوه اتصال سیم‌ها به ترمینال‌ها و محل بسته‌شدن پیچ‌ها فیلم یا عکس تهیه کنید تا هنگام نصب مجدد، با مشکل مواجه نشوید.

سپس با رعایت فاصله ۴۰ تا ۵۰ سانتی‌متری و با استفاده از بلوئر در حالت متوسط، گردوغبار را از قطعات پاک کنید. اگر بخشی از گردوغبار با بلوئر پاک نشد، می‌توانید از یک فرچه تمیز و خشک برای تمیزکردن آن استفاده کنید.

2- تعویض خازن‌ها

منظور از خازن در این بخش، خازن‌های الکترولیتی موجود در قسمت تغذیه و لینک DC درایو است.

خازن‌های الکترولیتی بخش تغذیه بهتر است هر پنج تا شش ماه یک‌بار تعویض شوند. اما زمان تعویض خازن‌های لینک DC به مدل درایو بستگی دارد و در دفترچه راهنمای هر دستگاه به‌طور دقیق‌تر مشخص شده است. بااین‌حال، بسته به نوع کاربری و توان خروجی درایو، این خازن‌ها نهایتاً باید هر شش سال یک‌بار تعویض شوند. البته در برخی شرایط ممکن است تعویض آن‌ها پیش از این زمان نیز ضروری باشد.

نکته مهم هنگام تعویض خازن‌های الکترولیتی، چه در بخش تغذیه و چه در لینک DC، رعایت پلاریته هنگام نصب است. نصب خازن با پلاریته اشتباه می‌تواند باعث ترکیدن خازن، آتش‌سوزی و آسیب جانی به اپراتور شود.

3- تعویض فن‌ها

فن‌ها در صورت بروز خرابی مکانیکی، مانند شکستن پره‌ها، یا خرابی الکتریکی، مانند سوختن سیم‌پیچ‌ها و خرابی مدار درایور فن، باید تعویض شوند.

همچنین، لازم است وضعیت فن‌های درایو به‌صورت روزانه یا هفتگی بررسی شود زیرا ازکارافتادن آن‌ها می‌تواند باعث آسیب جدی به قطعات قدرت درایو شود.

4- تعویض خمیر سیلیکون IGBT

خمیر سیلیکون پس از مدتی دچار خشکی می‌شود و در نتیجه، قدرت خنک‌کنندگی آن کاهش می‌یابد. توصیه می‌شود خمیر سیلیکون قطعات قدرت هر سه ماه یک‌بار پاک شود و خمیر جدید جایگزین آن شود.

مراحل تعویض خمیر سیلیکون

ابتدا IGBT را از هیت‌سینک جدا کنید. برای انجام این کار، نیازی به جداکردن اتصالات لحیم‌شده به برد نیست.

خمیر سیلیکون باقی‌مانده در پشت IGBT و روی هیت‌سینک را با یک دستمال نمناک پاک کنید. پس از تمیزکردن، هر دو سطح، یعنی IGBT و هیت‌سینک، را کاملاً خشک کنید.

سپس به میزان لازم خمیر سیلیکون روی IGBT قرار دهید و با استفاده از کاردک یا یک کارت پلاستیکی، آن را به‌صورت یکنواخت پخش کنید.

در پایان، IGBT را روی هیت‌سینک قرار دهید و اتصالات را محکم کنید.

جمع‌بندی

درایوها نیز مانند سایر تجهیزات، طول عمر مفیدی دارند و نمی‌توانند برای همیشه مورد استفاده قرار گیرند. این تجهیزات با توجه به فناوری ساخت و طراحی خود، به‌مرور زمان دچار فرسودگی می‌شوند و در نهایت، درایوهای جدید با فناوری پیشرفته‌تر جایگزین آن‌ها خواهند شد.

بااین‌حال، سرویس و بازدید دوره‌ای درایوها می‌تواند به افزایش طول عمر مفید آن‌ها کمک کند و هزینه‌های ناشی از خرابی و تعمیرات را کاهش دهد یا به تعویق بیندازد. 

اگر درایو صنعتی شما به عیب‌یابی یا تعمیر نیاز دارد، می‌توانید از خدمات تعمیرات درایو در لاجیک صنعت استفاده کنید.