نام کارفرما: شرکت بتن مرکزی اراک
نام کارخانه: کارخانه آزما بتن
نام شهر: تهران
تاریخ انجام: دی ماه 1400
اندازهگیری مقدار رطوبت در کارخانههای صنعتی اعم از کارخانههای تولیدکننده بتن، آسفالت، فولاد و همچنین صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و غیره از اهمیت بالایی برخوردار است.
یکی از شاخصههای مهم و اصلی در صنعت تولید بتن، اسلامپ بتن میباشد. اسلامپ بتن در واقع معیاری برای بررسی جریانپذیری یا روانی بتن تازه، پیش از ارسال و استفاده در محل مورد نیاز است. عدد اسلامپ برای ارزیابی روانی بتن بر حسب میلیمتر یا اینچ است که این عدد یکی از مهمترین پارامترهای کیفی و کاربردی بتن میباشد و هر عدد اسلامپ یک کاربری مخصوص به آن بتن را نشان میدهد. به عنوان مثال عدد اسلامپ صفر تا ۲۵ میلیمتر مربوط به بتن مورد استفاده در ساخت جاده و پیادهرو می باشد. از عوامل موثر بر میزان اسلامپ بتن میتوان به نسبت آب به سیمان، خواص مواد تشکیلدهنده، افزودنیهای شیمیایی، عیار سیمان، نحوه مخلوط کردن و انتقال بتن، میزان رطوبت بتن، میزان هوای موجود در بتن و دمای بتن اشاره کرد که مهمترین عنصر تاثیرگذار در کیفیت بتن میزان آب است که با رعایت نسبت آب به سیمان مشخصات محصول نهایی را برای ما تضمین میکند.
تولیدکنندگان شن و ماسه درباره میزان آب موجود در هر تن از مصالح خود که به کارخانجات بتن ارسال میکنند اطلاعاتی در دست ندارند و طبیعتا امکان ارائه آن را ندارند. از طرفی این مصالح امکان دارد مدتی انباشته شوند و رطوبت آنها تغییر کند و همچنین میزان رطوبت سطح فوقانی مصالح با میزان رطوبت سطح میانی و انتهایی آن متفاوت است به همین خاطر نمیتوان نسبت آب به سیمان طرح اختلاط را در طول تولید ثابت نگه داشت از همین رو لزوم استفاده و نصب سنسور رطوبتسنج در مسیر انتقال مصالح به میکسر برای ارسال دقیق و لحظهای اطلاعات مربوط به رطوبت موجود در مصالح به سیستم کنترلی اهمیت پیدا میکند.
در این پروژه که تشکیل شده از یک سیستم دوقلوی بچینگ بود، به علت نداشتن سنسورهای رطوبتسنج از میزان رطوبت موجود در داخل ماسه اطلاعاتی در دست نداشتند لذا در کنترل اسلامپ و نسبت آب به سیمان دچار مشکل بودند. برای حل این مشکل و ارتقای سیستم اتوماسیون این مجموعه از سنسور رطوبتسنج هایدرونیکس (مایکروویو) استفاده شده است و با توجه به شرایط نصب که هدف اندازهگیری رطوبت موجود در ماسههای عبوری از نوار نقاله بود از مدل Hydro-probe استفاده گردید. این سنسور سرامیکی که در ساخت آن از تکنولوژی مایکروویو استفاده شده است رطوبت ماسه عبوری از نوار نقاله را پس از برخورد با قسمت سرامیکی به طور پیوسته اندازهگیری میکند و به طور مداوم میانگین رطوبت، در زمان حرکت ماسه محاسبه میگردد و برای ارسال اطلاعات به سیستم کنترلی و همچنین کالیبره آن میتوان از ورودیها و خروجیهای سنسور و همچنین شبکه استفاده کرد. در این پروژه برای کاهش هزینه اجرا و افزایش دقت و سرعت انتقال اطلاعات از شبکه استفاده شده است. استفاده از سنسورهای رطوبتسنج در صنعت تولید بتن مزیتهای ذیل را در بردارد:
۱. افزایش قابل توجه کیفیت در تولید بتن و کنترل اسلامپ
۲. افزایش دقت در توزین
۳. کنترل آب در ساخت بتن
۴. صرفهجویی در مصرف سیمان
گالری تصاویر پروژه
